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       超音速熱噴涂在噴涂過程中可實現(xiàn)形成非晶涂層,雖然高速電弧噴涂技術(shù)在制備Fe基非晶納米晶復(fù)合涂層方面已經(jīng)有不少成功的報道,但采用該技術(shù)制備鋁基非晶涂層還是一個嶄新的研究領(lǐng)域。噴涂碳化鎢不僅能大大延伸基體材料的應(yīng)用領(lǐng)域，而且解決了許多領(lǐng)域中材料無法滿足環(huán)境要求的問題,表面工程技術(shù)在解決人類發(fā)展中遇到資源、能源、環(huán)境等共同問題中起著不可替代的重要作用,其應(yīng)用也越來越廣泛。
  1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會發(fā)生變形。

  2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能達到15—20毫米。

  3.根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，鋁還能提高抗氧化性能和耐熱性。煉鋼的電極經(jīng)過噴涂鋁及其它復(fù)合材料后，在電極表面能形成抗氧化涂層，可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。
  4.成本低，具有良好的經(jīng)濟效果，用于修復(fù)磨損零件的價值，根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計僅為新零件的10—60%。
  5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機械方法進行加工。
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