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熱噴涂涂層是由高溫高速熔滴依次撞擊基體或已形成的涂層表面，經(jīng)過粒子的橫向流動(dòng)并急速凝固冷卻，不斷堆積而形成的，因此涂層具有層狀結(jié)構(gòu)的特征。由于噴涂過程中每個(gè)噴涂粒子的扁平化過程和凝固冷卻過程可以認(rèn)為是相互獨(dú)立的，因此涂層的結(jié)構(gòu)特征基本上取決于涂層中單個(gè)扁平粒子的顯微組織和扁平粒子之間的結(jié)合狀態(tài)。

　　由于熔融粒子碰撞表面后從高溫到凝固時(shí)的冷卻速度很高，因此單個(gè)扁平粒子通常具有急冷組織的特點(diǎn)，如晶粒細(xì)小，存在陶瓷噴涂過飽和固溶，出現(xiàn)準(zhǔn)穩(wěn)相和非晶相等。

　　由于噴涂方法本身的特點(diǎn)，在涂層的內(nèi)部不可避免地存在孔隙。銅表面噴涂態(tài)氧化鋁涂層,涂層電鍍銅后的組織照片，其中的白色條帶為鍍?nèi)送繉涌紫吨械你~，銅的分布表征了涂層中“孔隙”的結(jié)構(gòu)特征。涂層具有層狀結(jié)構(gòu)，并且涂層層間存在大量的未結(jié)合界面。定量研究表明，只有不到1/3的層間界面存在真實(shí)結(jié)合，而其余部分并未真正結(jié)合在一起，這些未結(jié)合區(qū)域構(gòu)成了涂層孔隙的一部分。這種孔隙的存在對(duì)涂層的許多陶瓷噴涂物理、力學(xué)性能有很大影響，使涂層性能大大低于相應(yīng)塊材。

　　陶瓷涂料噴涂的方法和技巧是什么

　　一,用潔凈的水將陶瓷涂料調(diào)至合適噴涂的黏度,以涂-4黏度計(jì)測(cè)量,合適的黏度一般是20秒~30秒。如一時(shí)沒有黏度計(jì),可用目測(cè)法:用棒(鐵棒或木棒)將陶瓷涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時(shí)間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,要在20厘米高處停留時(shí),漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個(gè)黏度才比較為合適。

　　二,空氣壓力(氣泵壓力)控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,表面會(huì)形成麻點(diǎn);壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。

　　三,噴槍可作上下、左右移動(dòng),高壓注漿機(jī),以10~12米/分的速度均勻運(yùn)作,噴嘴要平直于物面噴涂,盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí),扣噴槍扳機(jī)的手要迅速松一下,使漆霧減少,因?yàn)槲锩娴膬啥?往往要接受兩次以上的噴涂,是容易造成流掛的地方。陶瓷噴涂

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